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起重机机械维护与保养：使用时应先打开减速机通气帽，保证良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时增加同一型号的润滑油。机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次润滑脂，每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。各开式齿轮啮合处每周涂抹润滑脂一次。油管折断。油管折断时可找一根与油管直径习惯的胶皮或塑料管套接。如套接不行严密，两头再用铁丝捆紧，避免漏油。起重机维修注意事项：两连轴器中间的转动轴径向串角动量应在2~7mm。广州欧式起重机维修公司推荐

起重机维修工艺：车轮跨距的调整。车轮跨距的调整是在车轮的水平偏斜和垂直偏斜调整好后进行的。调整的方法是：先将车轮组取下来，如果车轮需要向右移动5mm，只要将右边隔套去掉5mm，而在左边隔套加长5mm。因车轮与角型轴承箱的间隙有限，所以其左右移动量不应超过10mm。重新调整车轮的位置。如果车轮位置偏差过大，则会影响到跨距、轮距、对角线以及同一条轨道上两个车轮中心在水平方向的平行性。因此，需要调整车轮的位置。在调整时，先将车轮拉出来，把车体上的四块定位键板全部铲开，重新找正，定位。无锡抓斗式起重机维修公司起重机维修注意事项：检查均衡动滑轮处镀锌钢丝绳的损坏状况。

起重机液压顶升系统的维修和保养：观察是否有所述致动器移动的操作是慢的，不稳定的，或类似的状态蠕变机制，检查和行程控制操作顺序可被确定由于液压元件，诸如手动阀，如活塞的异常操作圆筒。观察整个系统是否异常振动，噪声，泄漏，高油温度等，可以进行分析以确定该网站并引起异常处理，诸如管接头，过滤网，密封件等。Fault检测和由液压千斤顶系统的分析，以使得早期诊断和消除故障的，可以有效地降低系统故障的风险被生成，并且可以在液压元件的效率容易且及时检测到下降，确保安全使用的塔式起重机。

起重机的维护和保养规程：半年检查可与起重机的一级保养结合起来进行，操作人员与维修人员共同进行，半年检查的内容除了包括周检、月检内容外，还应包括以下主要内容：控制屏、保护箱、控制器、电阻器及各接线座、接线按螺钉的紧固情况端梁螺钉的紧固情况制动电磁铁汽缸的润滑情况，液压制动电磁铁的油量及油质情况所有电气设备的绝缘情况金属结构变形及有无开焊、裂缝情况等。年度检查可与起重机二级保养结合起来进行，除半年检查的全部内容外，还应检查金属构件有无裂纹、焊缝有无锈蚀；大小车轮磨损状况；测量大车跨度及大车轨道跨度差，测量主梁的静绕度并进行静、动负荷试车；对起重机进行润滑。 起重机维修应尽量调整被动轮。

起重机钢丝绳在起动和制动的始末，捆扎钢丝绳在承受载荷的前后，变化的拉伸应力会引起 金属疲劳。此外，钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。 钢丝绳重复通过滑轮或卷筒中挠上挠下，无数次的弯曲，容易使钢丝产生疲劳，韧性下降，导致断丝。而疲劳断丝出现在股的弯曲程度厉害的一侧外层钢丝上。通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。疲劳损伤的原理是在变应力的作用下，细钢丝表面首先由于各种滑移形成初始裂纹，然后裂纹在切应力的作用下反复塑性变形，使裂纹扩展直至断裂。其疲劳引起的断丝一般断口平齐，多半出现在表层钢丝上，它们很有规律。起重机修理啃轨一般常用的方法是调整和移动车轮。无锡抓斗式起重机维修公司

起重机维修注意事项：检查联轴器，其上键和健槽不可毁坏、松脱。广州欧式起重机维修公司推荐

起重机液压顶升系统的维修和保养：该系统的部件，配管连接，测试和安装阀门，和起动电动机，整个系统的操作； 通过观察可以被分析以确定在液压系统组件的变化的各种现象产生的观察到的降低的效率会出现压力表，和与比较正常的，通过分析压力过低，过高，并且压力引起的不稳定性，产生异常的压力可来确定液压组件，如溢流阀，齿轮泵，液压缸。观察到变化伸缩移动所述活塞杆，正常对比度速度，如果速度低于正常，异常速度可能会引起液压组件，如一个锁阀，齿轮泵等来确定。广州欧式起重机维修公司推荐

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